Máy phun nước siêu cao áp cho vệ sinh nhà máy đường

Làm sạch nhà máy đường bằng nước áp lực cao

Làm sạch nhà máy đường bằng công nghệ phun nước áp lực cao bao gồm các hạng mục như ống bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng, bồn bay hơi, đường ống, bồn chứa với phương pháp xịt rửa áp lực cao. Công nghệ phun nước cao áp có thể làm sạch hoàn toàn bằng nước tinh khiết mà không gây ô nhiễm hay hư hại cho các ống bên trong hoặc bồn chứa.

Trong suốt quá trình sản xuất, các nhà máy đường tích tụ một lượng lớn cặn bã không mong muốn, đòi hỏi phải làm sạch định kỳ các bộ phận của hệ thống. Việc vệ sinh định kỳ không chỉ giúp tăng hiệu suất vận hành của máy móc mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Dịch vụ phun nước cao áp trong nhà máy đường đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch, bao gồm nhiều hạng mục khác nhau như vệ sinh đường ống, thông tắc, làm sạch bồn chứa, làm sạch ống bộ trao đổi nhiệt, ống bình ngưng/bình bay hơi, v.v.

Nếu không được vệ sinh kịp thời, hiệu suất trao đổi nhiệt sẽ giảm đáng kể, dẫn đến việc tiêu tốn nhiều năng lượng hơn để duy trì quy trình sản xuất. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng đầu ra do đường ống bị thu hẹp, hoặc nghiêm trọng hơn là bị tắc nghẽn hoàn toàn.

Thiết bị phun nước áp lực cao trong làm sạch nhà máy đường

Tất cả các nhà máy đường trên thế giới đều phải đối mặt với thách thức chung trong việc vệ sinh bộ trao đổi nhiệt cỡ lớn. Trong ngành công nghiệp đường, bộ trao đổi nhiệt phổ biến thường bao gồm từ 500 đến 2.000 ống có đường kính khoảng 1 inch và chiều dài từ 5 - 7 mét.

Trong quá trình sản xuất, các ống này dần bị tắc nghẽn do cặn bám từ dòng chất lỏng chảy qua. Nếu không được làm sạch kịp thời, chúng sẽ bị tắc hoàn toàn. Công nghệ phun nước cao áp với áp lực trên 20.000 psi là giải pháp hiệu quả để làm sạch ống trao đổi nhiệt và bồn chứa.

Một phương pháp phổ biến để làm sạch các ống này là sử dụng hóa chất để làm mềm cặn bám, sau đó dùng bàn chải quay (đuôi chuột) hoặc mũi khoan để loại bỏ lớp cặn tích tụ bên trong. Tuy nhiên, quy trình này tốn rất nhiều thời gian, mất khoảng 2 - 3 ngày cho mỗi bộ trao đổi nhiệt.

Chính vì lý do này, nhiều nhà máy đường chỉ thực hiện vệ sinh bộ trao đổi nhiệt trong thời gian bảo trì định kỳ hàng năm. Việc bảo trì này thường diễn ra sau mùa sản xuất, đồng nghĩa với việc bộ trao đổi nhiệt chỉ được làm sạch một lần mỗi năm.

Vệ sinh ống nhà máy đường bằng máy phun nước áp lực cao

Dịch vụ phun nước cao áp là giải pháp hiệu quả giúp xử lý hầu hết các vấn đề vệ sinh trong nhà máy đường, bao gồm làm sạch đường ống, bồn chứa, ống bay hơi, đảm bảo sẵn sàng cho chu kỳ sản xuất tiếp theo.

Sau chỉ vài ngày vận hành, cặn bẩn đã bắt đầu hình thành bên trong các ống, làm giảm hiệu suất sản xuất đáng kể. Nếu chỉ 50% số ống bị tắc hoàn toàn, sản lượng thực tế có thể giảm xuống dưới 50% do hiệu suất truyền nhiệt giảm mạnh ngay từ khi lớp cặn đầu tiên hình thành bên trong ống.

Ngoài ra, các vết trầy xước bên trong ống sẽ khiến cặn bám hình thành nhanh hơn trong lần tiếp theo, đồng thời khó làm sạch hơn. Điều này không chỉ làm giảm tuổi thọ của ống mà còn ảnh hưởng đến toàn bộ bộ trao đổi nhiệt. Việc sử dụng bàn chải cơ học để làm sạch có thể dễ dàng làm hỏng các ống.

Phương pháp làm sạch bằng nước áp lực cao có thể khôi phục tình trạng của các thành phần liên quan như mới và cải thiện đáng kể hiệu suất làm việc. Máy phun nước áp lực siêu cao (UHP)  đã được ứng dụng rộng rãi không chỉ trong ngành công nghiệp đường mà còn mở rộng sang các lĩnh vực khác như sản xuất nước trái cây và nhiều ngành công nghiệp thực phẩm khác.

Máy phun nước áp lực cao với bơm UHP cho vệ sinh nhà máy đường

Máy phun nước siêu cao áp với áp lực trên 1.500 bar giúp làm sạch hiệu quả trong nhà máy đường. Máy phun nước cao áp với bơm công suất lớn có thể cung cấp lưu lượng từ 30 - 110 lít/phút, tạo áp lực từ 900 - 1.500 bar. Với công nghệ này, khoảng 3.000 ống có thể được làm sạch trong một ngày nếu lớp cặn bám không quá dày. Ngay cả những ống bị tắc nghẽn hoàn toàn cũng có thể được xử lý bằng máy phun nước áp lực cao.

Bên cạnh lợi ích cải thiện hiệu suất sản xuất, phương pháp làm sạch bằng tia nước cao áp còn giúp bảo vệ chất lượng của ống trao đổi nhiệt. Khi sử dụng bàn chải quay để làm sạch, ống sẽ bị trầy xước, ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.

Trong khi đó, phương pháp sử dụng hóa chất để làm sạch lại yêu cầu một bước xả rửa bổ sung sau khi làm sạch để loại bỏ hoàn toàn hóa chất còn sót lại trong bộ trao đổi nhiệt. Hơn nữa, việc xử lý nước thải chứa hóa chất là một vấn đề nghiêm trọng, đòi hỏi nhiều nước để rửa trôi và mất thêm thời gian xử lý. Nhiều nhà máy hiện đại đang dần loại bỏ phương pháp này vì không đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường.

Sau khi so sánh với hai phương pháp truyền thống, hiệu quả làm sạch thực tế đã chứng minh rằng công nghệ phun nước cao áp là lựa chọn tối ưu, thay thế hoàn toàn phương pháp dùng hóa chất hoặc bàn chải cơ học. Phương pháp này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn đảm bảo an toàn sức khỏe cho người lao động.

Máy phun nước siêu cao áp cho vệ sinh nhà máy đường (15.000 - 30.000 psi)

Trong một số trường hợp, phương pháp phun nước nóng cũng được sử dụng để loại bỏ cặn bẩn hữu cơ và các lớp lắng đọng trong hệ thống sản xuất đường. Do quá trình sản xuất liên tục tích tụ nhiều loại cặn bám hữu cơ, hợp chất oxi hóa và lắng cặn, thiết bị sản xuất đường cần được vệ sinh thường xuyên để đảm bảo hiệu suất hoạt động.

Công nghệ phun nước áp lực cao có thể linh hoạt làm sạch các đường ống dài hoặc bộ trao đổi nhiệt có nhiều đoạn gấp khúc, ngay cả khi chúng bị tắc nghẽn. Với sự hỗ trợ của đầu phun thông minh, hệ thống này cũng có thể làm sạch các ống trao đổi nhiệt có đường kính rất nhỏ.

Để tránh tình trạng giảm hiệu suất do cặn bám, các nhà máy nên thực hiện vệ sinh định kỳ nhiều hơn thay vì chỉ bảo trì hàng năm. Hệ thống phun nước cao áp chỉ sử dụng nước nhưng mang lại hiệu quả vượt trội, ngày càng được ưa chuộng trong ngành. Việc duy trì bề mặt ống sạch sẽ giúp giảm tiêu hao năng lượng trong quá trình gia nhiệt, từ đó giúp cắt giảm chi phí sản xuất đáng kể.

Ứng dụng công nghệ phun nước áp lực cao trong vệ sinh bộ trao đổi nhiệt ngành đường

Máy phun nước siêu cao áp đã được ứng dụng trong ngành công nghiệp sản xuất đường từ năm 2005, thực hiện nhiều công việc vệ sinh và thông tắc khác nhau. Để đảm bảo hiệu quả tối ưu, cần lựa chọn đúng dụng cụ và phụ kiện phù hợp với từng nhiệm vụ, chẳng hạn như súng phun, ống dẫn, vòi phun và các bảng điều khiển thích hợp.

Hệ thống phun nước siêu cao áp giúp làm sạch ống trao đổi nhiệt, bồn chứa nguyên liệu đường thô cả bên trong lẫn bề mặt và các góc cạnh. Tùy thuộc vào loại nước sử dụng, nước nóng hoặc nước thường, việc làm sạch có thể trở nên dễ dàng hơn.

Thiết bị phun nước cao áp đặc biệt hiệu quả trong việc vệ sinh bộ gia nhiệt dung dịch đường. Ngoài ra, máy còn có khả năng thực hiện các công việc khác như loại bỏ các đường ống bị cáu cặn bên trong, làm sạch lớp cặn bám, cũng như vệ sinh gioăng và đầu nối.

Các nhiệm vụ vệ sinh trong quá trình bảo trì thiết bị sản xuất luôn gặp nhiều thách thức phức tạp. Sự đa dạng của các loại chất bẩn với đặc tính khác nhau có thể gây ra nhiều vấn đề, đặc biệt tại các khu vực chuyển hóa, lưu trữ hoặc pha trộn nguyên liệu.

Công nghệ phun nước siêu cao áp trong vệ sinh nhà máy đường

Hệ thống phun nước siêu cao áp đã được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất đường để làm sạch các bộ phận khác nhau trong quy trình xử lý và bảo trì trước vận hành. Công nghệ này giúp loại bỏ các lớp cáu cặn cứng trong hệ thống hơi nước, máy nén, đường ống công nghệ cũng như các cụm ống trao đổi nhiệt.

Để ngăn chặn lớp cáu cặn trở nên quá dày, tần suất vệ sinh nên duy trì khoảng 4 tuần/lần, tùy thuộc vào quy trình sản xuất cụ thể. Một số ý kiến cho rằng việc vệ sinh định kỳ mỗi tháng sẽ ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất và gây lãng phí. Tuy nhiên, nếu so sánh giữa việc vận hành bộ trao đổi nhiệt sạch sẽ với hiệu suất cao trong 30 ngày và vận hành một thiết bị bám bẩn với hiệu suất chỉ còn 60 - 80% (hoặc thấp hơn sau 2 - 3 tháng không vệ sinh), rõ ràng phương án vệ sinh định kỳ sẽ tối ưu hơn về mặt hiệu suất và tiết kiệm năng lượng.

Các thiết bị như lò phản ứng, nồi hơi, lưới lọc và đường ống trao đổi nhiệt thường gặp tình trạng hiệu suất làm việc kém do các phương pháp vệ sinh truyền thống mất nhiều thời gian và không mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Việc vệ sinh bên trong bồn chứa và lò phản ứng là nhiệm vụ quan trọng trong công tác bảo trì, nhằm đảm bảo gián đoạn sản xuất ở mức thấp nhất. Do đó, một phương pháp làm sạch nhanh chóng và triệt để là vô cùng cần thiết. Ngoài ra, việc vệ sinh bên ngoài bồn chứa thường nhằm mục đích loại bỏ gỉ sét và lớp sơn cũ để chuẩn bị cho quá trình sơn mới, giúp tăng tuổi thọ thiết bị.

Lợi ích của công nghệ phun nước áp lực cao trong vệ sinh nhà máy đường và các ngành liên quan

Công nghệ phun nước áp lực cao (Hydro Jetting) hay còn gọi là phun nước siêu cao áp (Aqua Blast Milling) là một giải pháp vệ sinh tiên tiến, đáng tin cậy và mang lại hiệu suất cao cho ngành công nghiệp sản xuất đường. Máy phun nước siêu cao áp là một công cụ linh hoạt, không gây ô nhiễm môi trường và có thể giải quyết hầu hết các yêu cầu làm sạch trong quy trình sản xuất.

Những lợi ích nổi bật của công nghệ phun nước cao áp:

• Làm sạch hiệu quả các khu vực khó tiếp cận: Công nghệ này có thể loại bỏ cặn bám bên trong thành ống một cách dễ dàng, kể cả ở những vị trí khó vệ sinh.
• Phù hợp với nhiều loại đường ống: Ống có nhiều đường kính khác nhau có thể được làm sạch triệt để, giúp loại bỏ bụi bẩn, cặn bám và các vật cản gây tắc nghẽn.
• Không gây hư hại cho bề mặt ống: Khác với phương pháp cơ học hoặc hóa chất, phun nước cao áp không làm xước hoặc ăn mòn thành ống, giúp bảo vệ tuổi thọ của thiết bị.
• Chi phí hợp lý, tiết kiệm thời gian: So với các phương pháp vệ sinh truyền thống, hydro jetting giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí vận hành.
• Thay thế tối ưu cho phương pháp vệ sinh hóa chất: Công nghệ phun nước siêu áp đặc biệt phù hợp để làm sạch các đường ống có đường kính lớn, mang lại hiệu quả cao trong việc tiết kiệm tài nguyên và giảm thiểu chi phí xử lý chất thải sau vệ sinh.
• Bảo vệ độ bền và khả năng lưu thông của hệ thống ống dẫn: Phun nước cao áp có thể loại bỏ hoàn toàn các cặn bẩn và tạp chất không mong muốn, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và bền bỉ hơn theo thời gian.

Máy phun nước áp lực cao – Giải pháp tối ưu cho vệ sinh nhà máy đường mà các công cụ cơ học không thể thay thế

Máy phun nước siêu cao áp (UHP water jetting) hoạt động bằng cách tạo áp lực nước cực cao, sau đó bắn ra với tốc độ lớn để làm sạch bề mặt một cách hiệu quả. Hệ thống này có thể loại bỏ các lớp cặn bám cứng đầu trong ngành thực phẩm mà không làm hư hại bề mặt thiết bị.

Ưu điểm của công nghệ phun nước cao áp trong vệ sinh nhà máy đường:

• Điều chỉnh áp lực linh hoạt: Tùy vào yêu cầu làm sạch, áp lực có thể được điều chỉnh phù hợp. Với các bề mặt đơn giản, mức áp suất khoảng 20.000 psi đã đủ để đạt hiệu quả cao.
• Lưu lượng nước quyết định tốc độ vệ sinh: Lưu lượng nước cao giúp rút ngắn thời gian làm sạch và tăng khả năng loại bỏ cặn bám trên đường ống hoặc bể chứa.
• Loại bỏ cặn đường mà không làm hỏng bề mặt: Dù là các bó ống trao đổi nhiệt bị bám cặn hay thành bên trong của bể chứa phản ứng bị tích tụ đường, máy phun nước áp lực cao là giải pháp không cần dùng cát hoặc hóa chất mà vẫn đảm bảo hiệu quả vệ sinh cao nhất.
• Ứng dụng rộng rãi trong nhà máy đường: Ngoài hệ thống trao đổi nhiệt, công nghệ này còn được sử dụng để vệ sinh các đường ống, bể chứa, silo, thậm chí cả máy nghiền mía và các bộ phận quan trọng khác trong dây chuyền sản xuất.

-------------------------------------------

ECO STREAM VIỆT NAM

Địa chỉ: 108 Trần Đình Xu, Phường Nguyễn Cư Trinh, Quận 1, Thành Phố Hồ Chí Minh

Email : sales@eco-stream.vn

Hotline: 077.267.4488

Website: https://eco-stream.vn/